不銹鋼無縫管工藝流程如下：

1、圓鋼切割

從原材料倉庫接收圓鋼后，根據不銹鋼無縫管工藝要求計算圓鋼的切割長度，并分段標記。弓形鋸機啟動后，沿剖面線切斷砂輪。切割圓鋼應根據鋼種、爐號、生產批號和規格分別堆放，并用不同顏色的油漆區分端部。

2、定心

橫臂鉆床定心時，先在一段圓鋼上找中心點，打一個樣孔，然后垂直固定在鉆床工作臺上定心。定心圓鋼應根據鋼種、爐號、規格和生產批號分別堆放。

3、剝皮

最后一批來料經檢驗合格后進行剝離，剝離包括車削剝離和旋風切割。車削剝皮采用車床上一卡一頂的加工方法。旋風切割是將圓鋼懸掛在機床上進行旋風切割。

4、不銹鋼無縫管的表面檢查

對剝落的光滑圓鋼進行質量檢驗，對存在的表面缺陷進行標記，打磨人員打磨合格。檢驗合格的圓鋼應按鋼種、爐號、規格、生產批號分別堆放。

5、不銹鋼無縫管帶的圓鋼加熱

圓鋼加熱設備包括燃氣斜底爐和燃氣箱式爐。燃氣斜底爐用于加熱大量來料，燃氣箱式爐用于加熱小批量來料。不同鋼種、爐號、規格的圓鋼入爐時，用舊外膜隔開。圓鋼加熱時，翻鋼機應使用專用工具翻鋼，確保圓鋼加熱均勻。

6、熱軋穿孔

使用穿孔裝置和空氣壓縮機。根據穿孔圓鋼的規格，選用相應的導板和鉬塞，加熱后的圓鋼用穿孔器穿孔，穿孔后的廢水管隨機放入池中充分冷卻。

7、不銹鋼無縫管的檢查和研磨

檢查廢水管內外表面光滑平整，不得有花皮、裂紋、夾層、深坑、嚴重的線跡、塔鐵、油條狀、包頭、鐮刀頭。未加工管道的表面缺陷可以通過局部磨削來消除。合格的廢水管或小缺陷打磨合格的廢水管，由車間捆扎工按要求捆扎，并按廢水管的鋼種、爐號、規格、生產批號分別堆放。

8、矯直

射孔車間進廠廢水管采用捆扎方式包裝。如果引入的未加工管道的形狀彎曲，則需要矯直。用于矯直的設備有立式矯直機、臥式矯直機和立式液壓機（用于鋼管彎曲較大時的預矯直）。為了防止矯直過程中鋼管跳動，采用尼龍套對鋼管進行限位。

9、管道切割

根據生產計劃，拉直后的廢水管需要進行首尾切割，所用設備為砂輪切割機。